Совет директоров ВинИТ Института Технологии с радостью сообщает: 22 августа 2019 года в 19:30 в ВинИТ Институт Технологии успешно прошли испытания мощного плазменного генератора мощностью 400 кВт. ВинИТ Институт Технологии полностью освоил эту технологию от разработки дизайна до производства, тестирования и подготовки, чтобы вскоре применить это исследование во Вьетнаме.
Видео испытания мощного плазменного генератора мощностью 400 кВт
Это результат неустанного, настойчивого и творческого труда коллектива ученых и специалистов ВинИТ Институтa Технологии в очень сложной ситуации в отношении к отсутствию условия исследования, инфраструктуры и давлению на время для достижения самой быстрой цели поиска технологий и решений для решения проблемы общества — переработка твердых бытовых отходо — безопаснo и эффективнo. Благодаря этому Вьетнам официально зарегистрировал свое имя в группе очень немногих стран с передовой мировой наукой и технологиями, таких как США, Канада, Россия,… может освоить и разработать технологию ПЛАЗMЫ для oбработки отходов, включая токсичныx и чрезвычайно токсичныx отходов.
Область испытания мощного плазменного генератора мощностью 400 кВт
Успех этого инновационного исследовательского проекта открывает новые
направления для исследований и применения плазменных технологий во Вьетнаме. В
частности, проводится абсолютнo-радикальнaя обработка твердых бытовых
отходов, медицинских отходов, промышленных отходов и опасных отходов без
выбросов диоксинов и фуранов (в оранжевом агенте), и в то же время реализируется
цикл превращения отходов в ценные ресурсы, то есть в создание электричества (Энергия
из Oтходов). Кроме того, технология утилизации плазменного мусора заложит
основу для формирования совершенно новой отрасли — переработки отходов для
извлечения ценных ресурсов, приносящих огромные выгоды стране.
мощный термоплазменный генератор мощностью 400 кВт
Совет директоров ВинИТ Институтa Технологии выражает искреннюю благодарность всем кадрам, сотрудникам, научным сотрудникам и экспертам ВинИТа, а также партнерским подразделениям, которые забыли себя в творческом, эффективном труде, и работали с высочайшим чувством ответственности перед страной!
В связи с 25-й годовщиной подписания Договора об основных принципах дружеских отношений между Вьетнамом и Россией в 2019 году и 70-летием установления дипломатических отношений между Вьетнамом и Россией в 2020 году, Вьетнам и Российская Федерация договорились о проведении перекрестного годa: Года Вьетнама в России и Года России во Вьетнаме, 2-7 июля 2019 г. Pуководство Национального Исследовательского Университета МЭИ во главе с Pектором МЭИ, проф. д.т.н Рогалевым Н.Д. посетило Вьетнам. В состав руководства вошли также Проректор по международным связям Тарасов А.Е. и aкад. проф. Ши Нгуен-Куок, кафедры общей физики и ядерного синтеза.
Во время визита во Вьетнам руководство МЭИ посетило Вьетнамский национальный университет, Ханой (VNU), Технологический институт (VINIT), Политехнический университет Хошимин Городa (HCMUT), Исследовательский институт Восточного развития (ORDI), Технологический университет Хошимин Городa (HUTECH), Институт нанотехнологий (INT) непосредственно при Национальном университете Хошимин Городa (VNUHCM).
1. 2 июля 2019 года в 16:30 руководители МЭИ посетили и работали с руководителями и рядом сотрудников Вьетнамского национального университета, Ханой (ВНУ).
ВНУ представляли доц. проф, д-р, директор Нгуен Ким Сон, доц. проф, заместитель директора Фам Бао Сон и некоторые ректоры университетов-членов; МЭИ представляли ректор Рогалев Н.Д., проректор Тарасов А.Е. и проф. Ши Нгуен-Куок (Председатель ВинИТ).
Рис. 1. Руководство МЭИ: проф. д.т.н Рогалев Н.Д., Проректор Тарасов А.Е. и aкад. проф. Ши Нгуен-Куок
Рис. 2. Проректор Тарасов А.Е. и заместитель директора Фам Бао Сон подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 3. Церемония подписания Соглашения о сотрудничестве.
На встрече руководители обеих сторон обменялись конкретными вопросами, такими как рейтинг университетов в мире и вклад этих университетов в национальную экономику; координационный центр по развитию отношений между университетами России и Вьетнама; обменяться опытом и моделями успешной кооперативной организации МЭИ; сотрудничество и поддержка в развитии отраслей энергетических технологий и информационных технологий в университетах-членах непосредственно в рамках Ханойского национального университета; программа обмена преподавателями и студентами; подписание Меморандума о взаимопонимании по реализации двухдипломной программы обучения.
2. 3 июля 2019 года в 09:30 руководители МЭИ посетили и поработали с руководителями и некоторыми должностными лицами ВинИТ.
ВинИТ был представлен профессором Ши Нгуен-Куоком (Председатель ВинИТ), директором Нгуен Тиен Во, доктором Нгуен Нгиа, секретарем Совета по науке и некоторыми членами Института; МЭИ представляли ректор Рогалев Н.Д., проректор Тарасов А.Е.
Рис. 4. Председатель ВинИТ Ши Нгуен-Куок и Ректор Рогалев Н.Д. подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 5. Церемония подписания Соглашения о сотрудничестве
Рис. 6. Церемония подписания Соглашения о сотрудничестве
В ходе встречи ВинИТ объявил о результатах текущих технологических проектов, таких как проект по переработке твердых бытовых отходов методом плазменной газификации; проект по очистке сточных вод, проект по очистке вод для выщелачивания, проект по очистке воды для креветок путем сочетания электрохимических технологий с технологией холодной плазмы и другими технологиями; проект медицинского устройства для заживления ран, эстетики холодной плазмой; Проект восстановления и консервации святилища My Son (Quang Nam). Кроме того, есть ряд других технологий, которые готовятся к внедрению, такие как проекты оборудования для ядерной трансформации; проект очистки питьевой воды и водорослей по технологии холодной плазмы, консервации сельскохозяйственной продукции и продуктов питания холодной плазмой и оборудования для стерилизации медицинского оборудования холодной плазмой. Стороны обсудили возможности и методы сотрудничества в будущем. Pуководители МЭИ и ВинИТ подписали соглашение о стратегическом партнерстве в сферах образования и обучения, научных исследований.
3. 4 июля 2019 года в 08:30 руководители МЭИ и ВинИТ посетили и работали в Политехническом университете города Хошимин (HCMUT)
HCMUT был представлен доц. проф, д-р Май Тхань Фонг — ректор, доц. проф, д-р Ле Минь Фыонг — проректор и руководители функциональных отделов. МЭИ представляли ректор Рогалев Н.Д., проректор Тарасов А.Е. и проф. Ши Нгуен-Куок (ВинИТ).
Рис. 7. Ректор Рогалев Н.Д. и директор Май Тхань Фонг подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 8. Председатель ВинИТ Ши Нгуен-Куок и директор Май Тхань Фонг подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 9. Церемония подписания Соглашения о сотрудничестве
В ходе встречи стороны обменялись конкретными содержаниями, такими как: учебное сотрудничество между МЭИ и HCMUT; сотрудничество в области научных и технологических исследований между ВинИТ и HCMUT, в которых необходимо сфокусировать и заинтересовать следующие области: технология материалов, энергетика, электротехника и электроника, мехатроника, механика, информационные технологии и техническая физика В конце встречи лидеры сторон договорились подписать меморандум о взаимопонимании о сотрудничестве в области обучения и научно-технического сотрудничества.
4. 4 июля 2019 года в 11:00 руководители МЭИ и ВинИТ посетили и работали с Исследовательский институт Восточного развития (ORDI).
ORDI были представлены проф, д-р директором Чинь Куанг Фу, бывшим министром образования и профессиональной подготовки Чан Хонг Куаном, проф. директором университета Тон Дык Тханг Ле Винь Зань и членами Института; МЭИ представляли ректор Рогалев Н.Д., проректор Тарасов А.Е. и проф. Ши Нгуен-Куок (ВинИТ).
Рис. 10. Директор Чинь Куанг Фу наградил медаль ректорy Рогалевy Н.Д.
Рис. 11. Стороны обменялись содержанием сотрудничества
В ходе встречи руководители обеих сторон обменялись некоторыми конкретными содержаниями, такими как некоторые методы и модели обучения, сотрудничая для реализации проектов по оценке экономической тенденции Вьетнама в будущем.
По этому случаю директор ORDI Чинь Куанг Фу, уполномоченный президентом Вьетнамского союзa научных и технологических ассоциаций профессором Данг Ву Минь, награждил медаль за карьеру Союза научно-технических объединений Вьетнама ректору Рогалеву Н.Д.
В ходе этой рабочей сессии обе стороны обменялись предварительными дискуссиями по ряду содержания сотрудничества образования в области электротехники и энергетики с Университетом Тон Дык Тханг, Университетом Кантхо и МЭИ.
5. Также 4 июля 2019 года в 14:00 руководители МЭИ и ВинИТ посетили и работали с руководителями Технологического университета городa Хошимина (HUTECH).
МЭИ представляли ректор Рогалев Н.Д., проректор Тарасов А.Е. и Профессор Ши Нгуен-Куок (ВинИТ). HUTECH был представлен проф. д.т.н, ректором Хо Дак Лок и соответствующими руководителями. Обе стороны подписали меморандум о взаимопонимании о сотрудничестве в совместных исследовательских и учебных проектах.
HUTECH и МЭИ обязались содействовать сотрудничеству между двумя университетами посредством разработки общих ресурсов в рамках подготовки проектов сотрудничества в области науки и техники, организации научно-технических мероприятий и обмена исследовательскими ресурсами, постепенного дополнения и завершения необходимых процедур для проведения обмена исследователями, преподавателями и студентами, а также реализацию программ сотрудничества в области обучения.
Рис. 12. Ректор Хо Дак Лок и pектор Рогалев Н.Д. подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 13. Ректор Хо Дак Лок и председатель ВинИТ Ши Нгуен-Куок подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 14. Стороны обменялись содержанием сотрудничества
Также на встрече проф. Хо Дак Лок, представитель HUTECH, подписал соглашение «Совместные обмены научными исследованиями» с ВинИТ, устанавливающее правовые рамки для обеих сторон для реализации следующих процедур, связанных с научно-техническими проектами.
6. 4 июля 2002 г. в 15:30 руководители МЭИ, состоящие из ректора Рогалева Н.Д., проректора Тарасова А.Е. и проф. Ши Нгуен-Куока (ВинИТ), посетили и работали с руководителями Института нанотехнологий (INT) непосредственно при Национальном университете Хошимин (VNUHCM).
INT был представлен проф. д.т.н, директором Данг Мау Чиен, заместителем директора Доан Дык Чань Тин.
Рис. 15. Директор Данг Мау Чиен и ректор Рогалев Н.Д. подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 16. Директор Данг Мау Чиен и председатель ВинИТ Ши Нгуен-Куок подписали соглашение о сотрудничестве
Рис. 17. Директор Данг Мау Чиен и ректор Рогалев Н.Д. обменялись соглашением о сотрудничестве
В ходе встречи стороны обменялись информацией о сотрудничестве между МЭИ и INT, такими как: сотрудничество в области обучения; сотрудничать в области научных и технологических исследований в области материаловедения, энергетики, сенсорных технологий и технологий защиты окружающей среды. Обе стороны подписали меморандум о взаимопонимании о сотрудничестве в области подготовки кадров и научно-технических исследований.
7. 5 июля 2019 г. в 18:00 Mинистр образования и профессиональной подготовки Фунг Суан Нья приветствовал руководство МЭИ, состоящее из ректора Рогалева Н.Д., проректора Тарасова А.Е. и проф. Ши Нгуен-Куока (ВинИТ). Обсуждались многие вопросы, представляющие взаимный интерес.
Руководство МЭИ сообщилo министрy о результатах работы с университетами и исследовательскими институтами в Ханое и Хошимине в области подготовки специалистов, исследований и применения науки и техники, это также одно из практических мероприятий Перекрестного Года: Год Вьетнама в России и Год России во Вьетнаме.
Рис. 18. Министр Фунг Суан Нья с руководством МЭИ
Министр Фунг Суан Нья поблагодарил МЭИ за уделение первоочередного и особого внимания подготовке многих энергетических и технических экспертов для Вьетнама за последние 65 лет, они выступают в качестве основной силы в строительстве энергетического сектора Вьетнама.
Руководство МЭИ также искренне благодарилo за теплый прием министра и очень рад иметь возможности подписать множество соглашений о сотрудничестве с университетами и научно-исследовательскими институтами в области энергетики и технологий Вьетнама.
Стороны обсудили модели и опыт организации управления высшим образованием и обсудили новые модели сотрудничества между Вьетнамскими и Pоссийскими энергетическими и технологическими университетами.
В целях содействия эффективному использованию научно-технических резервов Вьетнама и России обе стороны полагали, что необходимо создать новую модель в виде консорциума университетов энергетики и технологий между Вьетнамом и Россией, целью которого является эффективное эксплуатирование и использование резервной мощности университетов Вьетнама и России для подготовки специалистов в области энергетики и технологий для Вьетнама. В то же время они договорились поручить МЭИ построить проект по созданию консорциума (ассоциации), чтобы как можно скорее представить его правительствам России и Вьетнама.
8. 07/07/2019 с 08:00 до 13:00 встреча и обмен мнениями между руководством МЭИ и бывшими студентами МЭИ были проведены в частном университете Phuong Dong, Ханой.
На этом специальном мероприятии присутствовало руководство МЭИ, состоящее из ректора Рогалева Н.Д., проректора Тарасова А.Е. по международным связям и проф. Ши Нгуен-Куока. Присутствовали около 60 бывших студентов, представляющих поколений бывших студентов МЭИ, в том числе доцент, доктор Буй Тхиен Ду, ректор частного университета Phuong Dong. Самым старшим бывшим студентом, участвовавшим во встрече, был Нгуен Куи Хоа, 87 лет (1962-1968 годы), а самые молодые из бывших студентов МЭИ — студенты, вернувшиеся во Вьетнам в 2019 году.
Когда была услышана традиционная музыка МЭИ, все студенты в зале торжественно встали. После этого видеоролики представили любящий университет-МЭИ, а также изображения бывших поколений студентов, которые были показаны при внимательном наблюдении всех участников.
На этой встрече и обмене ректор Рогалев Н.Д. выступил и поделился своими мыслями и чувствами перед бывшими студентами МЭИ. Ректор Рогалев Н.Д. высоко оценивает усилия и достижения бывших студентов МЭИ в сфере строительства, обороны страны Вьетнам, а также а также вклад в укрепление дружбы между двумя народами России и Вьетнама.
Речи, сделанные бывшими студентами МЭИ: Буй Тхъен Зу, Тран Чи Тхань, Буй Хай Сон, Нго Кьеу Оань, Чыонг Ван Хань Ньат и т. д., все относятся к искренним чувствам и глубоким воспоминаниям бывших студентов МЭИ с нашими любимыми преподавателями и университетом. Многие эмоции, памяти и воспоминания о молодости были переданы бывшими студентами МЭИ учителям в миссии и представителям бывших поколений студентов. Обмениваясь мыслями на форуме, все бывшие студенты МЭИ выразили свою благодарность преподавателям университетa, которые обучали и консультировали их в течение важных лет на пути обучения и научных исследований. Это прочная основа и предпосылка для успехов на пути научной деятельности.
В интимной, наполненной любовью к учителям и ученикам атмосфере, бывшие студенты МЭИ исполнили лирические русские песни, которые были глубоко привязаны к одному из их студенческого времени в их любимом университете в качестве будущей работы во Вьетнаме.
Встреча и обмен между бывшими студентами МЭИ с руководством Московского национального энергетического университета достигли очень хороших результатов. Программа и сценарий обмена были тщательно подготовлены, и богато. Бывшие студенты МЭИ выразили свою искренность и благодарность за свой университет. Все чувствуют себя моложе и ближе к университету из самых красивых и ярких весенних времен.
Вот несколько фотографий, чтобы отпраздновать эту встречу и обмен:
Встреча и обмен с бывшими студентами МЭИ в Вунгтау
Встреча и обмен с бывшими студентами МЭИ в Вунгтау
В рамках программы пересечения российско-вьетнамской дружбы стороны сосредоточились на развитии различных областей сотрудничества, включая научные исследования. Хорошим примером сотрудничества в этой области является деятельность исследовательской группы Вьетнам — Россия в Технологическом Институте ВинИТ при Вьетнамском союзе научно-технических ассоциаций.
Основателем и директором Технологического Института ВинИТ является профессор Нгуен Куок Ши. Последние 35 лет он жил и вел исследовательскую деятельность как во Вьетнаме, так и в России. Физик, профессор Нгуен Куок Ши — заведующий лабораторией плазмы Московского Энергетического Института.
Коллектив Винит технологического института в Ханое
Он пригласил десятки российских коллег, заинтересованных в предложенных им темах исследований, принять участие в совместных мероприятиях с вьетнамскими учеными в ВинИТ. В том числе эксперты из Московского Энергетического Института, из Центра Ядерных Исследований «Курчатовский Институт», из Физико-технического Института и Института Электричества в Санкт-Петербурге, из Института Палеонтологии РАН.
«Мы создали психологическую атмосферу в коллективе», — сказал профессор Нгуен Куок Ши в интервью спутнику.
Научно-производственные лаборатории Института ВинИТ в Ханое
«Мы делаем несколько научных проектов. Например, проблема водоочистки — иметь питьевую и промышленную воду, а также фильтровать воду перед подачей ее в креветочные пруды».
Существует интересный проект использования холодной плазмы в сочетании с лазерами для лечения открытых ран и порезов. Пилотное оборудование готово, мы готовим техническую документацию. Как ожидается, в ближайшие 2-3 месяца это устройство начнет выпускаться серийно — есть много людей, которые хотят купить наше оборудование.
Научно-производственные лаборатории Института ВинИТ в Ханое
Чрезвычайно важным проектом является защита окружающей среды и утилизация отходов. Каждый день Вьетнам сбрасывает много отходов. Например, Ханой каждый день производит более 8 тысяч тонн твердых бытовых отходов, а город Хошимин — 12 тысяч тонн. Мы пришли к выводу, что и захоронение, и сжигание отходов не подходят для Вьетнама. Для свалки должна быть большая площадь земли, которой нет во Вьетнаме. Что касается метода сжигания, то следует сказать, что, поскольку во Вьетнаме нет системы сортировки отходов перед утилизацией, в процессе сжигания существует много токсичных загрязнителей, в том числе токсичных газов в высоких концентрациях может быть смертельным. Проблема утилизации твердых бытовых отходов может быть решена только путем плазменной газификации.
Многофункциональный трехфазный плазмотрон мощностью 300-400 кВт для переработки отходов (проект Винит в 2019 году)
В этом новом исследовании технологий участвует доцент Юрий Малахов из Московского Электротехнического Института. В интервью спутнику он сказал:
«Обработка отходов плазменной газификацией требует меньших инвестиций, чем стандартное сжигание. Газификация плазмой происходит при гораздо более высоких температурах — более 1500 градусов по Цельсию. При этом отходы превращаются в синтез-газ, который не только безопасен для человека, но и может использоваться в качестве топлива для создания. электричество. Мы разработали комплекс, который включает в себя небольшую газоплазменную установку и синтетическую мини-газовую теплоэлектростанцию. 60% произведенной электроэнергии будет использовано для газификации плазмой, а 40% электроэнергии может быть поставлено другим потребителям».
Два года назад российские и вьетнамские ученые добились больших успехов при внедрении этой технологии в Ханое и некоторых провинциях Вьетнама. Многие вьетнамские предприниматели проявляют к нему большой интерес.
Научные разработки системы очистки воды для промышленных зон (проект Винит 2019): 1. Бак для хранения сточных вод; 2. Насос 3. Первичный фильтрированный бак 4. Электролизный бак 5. Регулировочный клапан 6. Первичный отстойник 7. Вторичный отстойник 8. Резервуар для хранения вод после отстаивания 9. Вторичный фильтрированный бак 10. Генератор озона 11. Система трубок Вентури 12. Статические смесители 13. Система ультрафиолетовых трубок 14. Резервуар для хранения озонированных вод 15. Бак для хранения обработанных вод.
Профессор Нгуен Куок Ши сказал:
«С тех пор мы разработали плазмотрон переменного тока мощностью до 500 кВт. Сейчас плазмотрон находится в стадии тестирования, это устройство находится на территории аккумуляторного завода. Мы планируем построить полномасштабную теплоэлектростанцию. Есть первые заказы из Вьетнама. Мы готовы принимать заказы как из Вьетнама, так и из России, потому что в России утилизация отходов также является очень серьезной проблемой».
Еще один проект, который ученые двух стран осуществляют в течение четырех лет подряд, — это сохранение архитектурных работ в My Son.
Научный проект по исследованию методов и технологий защиты и восстановления древних культурных реликвий My Son под эгидой ЮНЕСКО
Профессор Нгуен Куок Ши сказал:
«Этот проект не имеет специального финансирования. Работа ведется с энтузиазмом. Российские ученые ездили к My Son во время отпуска и сами спонсировали эти поездки. Только друзья и коллеги помогают нам. Однако очень важно заручиться поддержкой правительства Вьетнама и местного самоуправления. Нам было предоставлено право свободно трудиться в My Son, никто не вмешивался в нашу работу. Таможенные власти дали нам зеленый свет, чтобы принести кирпичи Мy Son в Россию для исследования, а затем вернуть их»
Научный проект по исследованию методов и технологий защиты и восстановления древних культурных реликвий My Son под эгидой ЮНЕСКО
Например, специалисты Института Палеонтологии РАН в Москве изучали кирпичи My Son и клеевые материалы для плитки методами инфракрасной и электронной спектроскопии с помощью специальное рентгеновское оборудование, компьютерная томография. Уже пятый раз старший научный сотрудник Института Палеонтологии доктор Алексей Пахневич отправляется в My Son. В интервью спутнику он сказал:
«Святилище моего сына было выбрано ЮНЕСКО в качестве одного из объектов всемирного наследия, под номером 949. Но, к сожалению, поврежденный процесс не замедляется. Научные экспедиции из многих стран не могут замедлить этот процесс. И если не начать решать проблему прямо сейчас, тогда будущие поколения не увидят My Son. Именно поэтому наша российско-вьетнамская исследовательская группа участвовала в этом проекте. Исследование проводилось в Москве, а эксперименты — в My Son. Мы достигли обнадеживающих результатов о минеральном составе и структуре древних кирпичей. У нас есть приблизительная температура обжига кирпича и какие растения были использованы для обжига кирпича. Однако мы даже не достигли середины пути, впереди еще много работы. Например, необходимо уточнить, какие вещества использовались для связывания кирпичей. И какие вещества могут быть использованы наиболее эффективно против мха, лишайников и наводнений, которые уничтожают My Son».
В рамках программы ВинИТ ученые из России и Вьетнама не только участвуют в практических проектах, но и изучают вопросы фундаментальной науки, — профессор Сергей Попов, старший эксперт из Институт Электротехники и Электротехники Российской Академии Наук в Санкт-Петербурге сказал в интервью спутнику.
Профессор Попов сказал:
«Один из основных законов Эйнштейна гласит, что максимальная скорость фотона в вакууме, то есть скорость света, составляет 300 000 км/с. Тем не менее, наша исследовательская группа послала фотоны, летящие через нагретую трубку, и записала их скорость более чем на треть, то есть 400 000 км/с. Недавно несколько других лабораторий по всему миру зарегистрировали аналогичные результаты. Но ученые не могут объяснить это явление теоретически. Поэтому мы пытаемся спорить с Эйнштейном «.
С 30.05.2019 первый в мире двигатель с магнитным двигателем был официально запущен в США. Двигатель имеет мощность около 25 кВт, работает непрерывно 24/7, не требует ни энергии, ни топлива, ни шума, ни загрязнения окружающей среды, ни отходов. Прямой эфир «Двигатель Земли Crystal» — революционно новый лабораторный двигатель, способный изменить способ, которым мир создает энергию на сайте https://earthenginelive.com/.
Crystal — полностью прозрачная лабораторная модель энергетического земного двигателя с индуктивностью. Земной двигатель использует «толчок», создаваемый двумя противоположными постоянными магнитами, для привода больших маховиков для создания механической энергии. Crystal разработан исключительно как демонстрационный двигатель для демонстрации ослабления двух противоположных магнитных полей, «толкающих» тяжелый маховик, чтобы создать мощность для привода генератора. Маховик Crystal весит 622 фунта (270 кг) и ограничен до 100 об/мин или меньше из-за прочности его акрилового главного вала. Для сравнения, коммерческие модели Earth Engine могут работать на нескольких сотнях об/мин.
Базовая структура состоит из магнитов, которые расположены по диагонали и расположены в шахматном порядке, так что когда это происходит от внешней активации, оно создает крутящий момент для вращения маховика. Маховик через трансмиссию соединен с генератором двигателя.
Конечно, «вечность» здесь только относительная и означает, что людям не нужно перезаряжать свой вклад, но закон сохранения энергии по-прежнему абсолютно верен. В этом случае магнетизм магнитов обусловлен внутренним током активации и этим током, дополненным магнитной энергией извне Земли или формой внешней энергии вселенной, которую ученые имели в прошлом. до сих пор называется темной энергией. Это всего лишь гипотеза.
Чтобы объяснить принцип работы и источник энергии вечного двигателя, необходимы дополнительные углубленные исследования. Но фактическое применение может идти дальше с теоретическими исследованиями, даже вести теоретические исследования в правильном направлении. В любом случае, изобретение вечного магнитного двигателя и новой, чистой, неограниченной формы энергии имеет огромное значение для человеческой цивилизации. Мы являемся свидетелями исторического момента, когда наша цивилизация превращается в новую страницу с огромным ростом во всех областях благодаря этому новому источнику энергии.
Профессор Нгуен Куок Ши
*Статья защищена авторским правом VinIT, все публикации должны указывать источник.
Профессор Ши Нгуен-Куок (Nguyễn Quốc Sỹ) родился 20 февраля 1967 года. Окончил среднюю школу в 1983 году с отличием. В том же году сдал государственный экзамен на поступление в высшие образования и по окончании конкурса был отобран для обучения в Советском Союзе. С сентября 1983 года по июнь 1984 года изучал русский язык на подготовительном факультете Института иностранных языков в Ханое.
В августе 1984 года он приехал в Советский Союз и поступил на первый курс электромеханического факультета Ленинградского политехнического института имени М. И. Калинина (ныне Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого — СПбПУ). Во время учебы в Ленинградском политехническом институте он активно занимался научно-исследовательскими работами в области физики и техники низкотемпературной плазмы и участвовал в студенческих научных конференциях. Получил поощрительные награды от Ученого Совета и ректора института и почетные грамоты Ленинградского Городского Совета за неоднократное успешное участие в учебно-исследовательской работе.
В 1989 году
окончил (годом ранее) с отличием степень магистра наук в Ленинградском
политехническом институте (СПбПУ) по специальности – Электрическая Энергия.
С 1989 года он работал ассистентом на кафедре электротехники и технологии, в лаборатории плазменной техники и технологии при Ленинградском политехническом институте (СПбПУ).
В июне 1992 года он успешно защитил докторскую диссертацию на тему «Моделирование взаимодействия потока твердых частиц с плазмой» и был удостоен ученой степени кандидата технических наук по специальности «Электротехника».
По результатам конкурса, организованного Ученым Cоветом НИУ СПбПУ, эта работа была признана лучшей в 1992 году, и Ши Нгуен-Куок был отобран для дальнейшего обучения в докторантуре СПбПУ.
В марте 2002 года в СПбПУ была успешно проведена диссертационная работа на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности «Электротехника» на тему «Исследование индукционных и дуговых плазменных горелок». Результаты работы были оценены Высшей Аттестационной Комиссией Российской Федерации, и работа была признана «лучшей из защищенных диссертаций в 2002 году, и это имеет большое значение для национальной экономики».
С 1994 по 2003 год — доцент кафедры электротехники и
технологии СПБПУ преподавал специальные курсы «Математическое моделирование
плазменных и лучевых установок», «Теория индукционного нагрева», «Физика
плазмы», «Проектирование плазменных и лучевых установок».
С 2003 года — профессор кафедры Общей физики и Ядерного синтеза Национального Исследовательского Университета «Московский Энергетический Институт» (НИУ МЭИ). Под руководством профессора Ши Нгуен-Куока в том же университете были созданы новые курсы для обучения студентов и новая лаборатория физики плазмы. В настоящее время лаборатория физики плазмы служит базой для подготовки студентов и аспирантов специальности — термоядерные реакторы и плазменные системы (направление — атомная энергетика и теплофизика).
Опыт научно-педагогической работы профессора Ши Нгуен-Куока составляет 30 лет.
Профессор Ши Нгуен-Куок, как ведущий эксперт Российской
Федерации и мира в области физики и техники плазмы, регулярно участвует в
международных конференциях и семинарах по физике, технике и применению плазмы.
Профессор Ши Нгуен-Куок является директором лаборатории
физики плазмы в Национальном Исследовательском Университете «Московский
Энергетический Институт» с 2005 года, а с 2011 года — научным консультантом ООО
«Технокерамика».
В 2006г. профессор Ши Нгуен-Куок получил грант Президента Российской Федерации «Проведение научных исследований молодыми учеными».
В 2012г. он занял первое место на конкурсе рукописей научной литературы НИУ «МЭИ» и получил грант на издание научной монографии «Основы математического моделирования низкотемпературной плазмы».
В 2013г. под руководством профессора Ши Нгуен-Куок была подготовлена и выпущена в работу ВЧИ-плазменная установка большой мощности 1000 кВт /0.44 МГц для обработки тугоплавких частиц и испытания режима нагрева материалов в плазменной струе (г. Обнинск, ООО «Технокерамика»).
В 2014г. по инициативе профессора Ши Нгуен-Куок была создана совместная научная группа Российских и Вьетнамских ученых по защите и восстановлению древнейшего храмового комплекса Мишон Вьетнама.
В 2016г. профессор Ши Нгуен-Куок участвовал в создании ВинИТ Института Технологии и был выбран Президентом Совета управления ВинИТ.
В 2017г. научная работа Ши Нгуен-Куок была выбрана известным издательством Спрингером для опубликования в США научной монографии под названием «Теория физики низкотемпературной плазмы».
Профессор Ши Нгуен-Куок является членом трех докторских Диссертационных советов, Действительным членом Академии электротехнических наук и Международной академии системных исследований Российской Федерации.
Никакой радиации, никаких
химикатов и абсолютно безопасных для человека и окружающей среды —
Технологический институт ВинИТ успешно изготовил систему дезинфекции с
использованием плазменной технологии.
В борьбе с “COVID-19” во Вьетнаме участвовали ученые. 20 апреля 2020 года ВинИТ объявил об успешном испытании системы дезинфекции с использованием плазменной технологии. Это первая в мире система, которая применила эту технологию для широкомасштабной дезинфекции поверхности людей и оборудования, способствуя предотвращению перекрестного загрязнения и уничтожению вирусов.
Чтобы лучше понять это изобретение и его важность в борьбе с “COVID-19” сегодня, Спутник взял интервью у профессора Ши Нгуен-Куока, профессора Московского национального энергетического университета, президента Технологического института ВинИТ. Спутник хотел бы познакомить вас с интервью.
ВинИТ успешно протестировал плазменную технологию дезинфекции системы
Спутник: Здравствуйте, профессор Ши Нгуен-Куок! Большое спасибо за ваше время со спутником.
Технологический
институт ВинИТ успешно протестировал систему дезинфекции плазменной технологии.
Не могли бы вы рассказать нам о возможностях этой системы дезинфекции с
использованием плазменной технологии, oсобенно внынешней борьбе с эпидемиями??
Профессор Ши Нгуен-Куок, Председатель Технологического института ВинИТ: Ученые ВинИТ самостоятельно исследовали и успешно создали систему дезинфекции с использованием плазменной технологии. Это совершенно новая технология, в которой используются источники холодной плазмы, создающие большое количество отрицательных ионов, которые очень хорошо убивают вирусы и бактерии на людях и оборудовании. Это может помочь в борьбе с инфекцией в сообществе и искоренении коронавируса во время текущей пандемии COVID-19. Чтобы противодействовать этой пандемии, ученым в основном приходится решать две задачи: первая — подготовить вакцину, а вторая — предотвратить распространение инфекции среди населения. Изобретенная нами технология может помочь решить вторую задачу.
Эксперимент
Ранее Технологический
институт ВинИТ также успешно изготовил тестированиe системы
дезинфекции с использованием плазменной технологии для оценки эффективности
этой технологии, а также модель для проектирования и изготовления большой
системы дезинфекции для людей и оборудования. Ученые ВинИТ провели около 1000
проб тестирования бактерий и мышей. Хорошие результаты испытаний демонстрируют
практическую эффективность применения механизмов дезинфекции с использованием плазменной технологии.
Мы сделали изобретения и радикальные усовершенствования в технологии и
науке, чтобы иметь возможность использовать низкоэнергетические и маломощные
источники холодной плазмы для крупномасштабной дезинфекции поверхности. В
системе дезинфекции Технологического института ВинИТ используются
высоковольтные высокочастотные источники холодной плазмы, способные
дезинфицировать поверхность людей, медицинские устройства, маски, защитную
одежду, бумажные деньги, электронику, смартфоны и другие дезинфицирующие
средства, которые могут способствовать против перекрестной инфекции и удаления
коронавируса во время этой пандемии COVID-19.
Принцип этой технологии: потоки холодной плазмы имеют низкие атомные и ионные температуры <40 °С, но температура крупных электронных частиц выше 10000 К, плотность электронных частиц 1010 — 1013 cm-3, заряженных частиц и ионов из-за ионизации воздуха и аргон газ (Ar+, N2+, N2–, O2+, O2–….), разнообразные активные компоненты O–, OH–, O*, O2*, O3*, NOx, ультрафиолетовое ультрафиолетовое излучение (длина волны 180 — 400 нм). Поэтому он обладает множеством механизмов с высоким бактерицидным, фунгицидным и вирусологическим эффектами, очень хорошо применяется, может заменить антибиотики, дезинфицирующий раствор, убить вирус на поверхности и в воздухе.
Никакой радиации, никаких химикатов и абсолютно безопаснo для людей и окружающей среды
Спутник: Каковы преимущества и эффективность этой системы дезинфекции, профессор?
Профессор Ши Нгуен-Куок,
Председатель Технологического института ВинИТ
Наша технологическая система имеет передовые плазменные дезинфекционные, нерадиоактивные, нехимические и абсолютно безопасные механизмы для человека и окружающей среды. Биомедицинские испытания образцов Gram + и Gram-бактерий, прикрепленных к поверхности одежды, привели к результатам дезинфекции более 99,9% (3log10) с менее чем 03 минутами в дезинфекционной камере и более 90% (log10) со временем менее 01 минуты. Высокая дезинфицирующая эффективность этой технологии обусловлена использованием ионного газа из плазменных излучателей по сравнению с химическими растворами. Отрицательные ионы обладают высокой способностью окислять, убивать бактерии, вирусы и другие микроорганизмы, включая плесень, дрожжи, споры и даже паразитов. Кроме того, ионный газ по технологии холодной плазмы обладает способностью дезинфицировать и убивать вирусы глубоко внутри поверхности сложных структур на людях и оборудовании.
Наша плазменная технология дезинфекционной камерной системы имеет уникальный дизайн, в котором применены многие мировые технологические и технологические инновации в области холодной плазмы. Система объединяет 200 генераторов плазмы, созданных, усовершенствованных и изготовленных Технологическим институтом ВинИТ, а также другие необходимые вспомогательные системы. Система стабильно работает при нормальной температуре и атмосферном давлении, используя только воду и газообразный Ar, без химикатов, без излучения, без тяжелых металлов, электромагнитные поля на безопасных порогах, простая конфигурация, простота в эксплуатации, низкая стоимость, не создает вторичного загрязнения, полностью безопасна для человека и экологически чистa.
Система дезинфекции поверхности и коронавируса в изолированной зоне от заражения больниц
По сравнению с обычными методами дезинфекции (с использованием химических растворов), которые мы распыляем в областях с уровнями загрязнения, подверженными риску распространения коронавируса, плазменная технология имеет следующие преимущества:
широкое воздействие на бактерии и вирусы;
Быстро действует в естественной среде при нормальной температуре и атмосферном давлении;
не подвержен влиянию факторов окружающей среды;
Абсолютно безопасно, без химикатов, без токсичных веществ, без пожара и взрыва;
не вредить металлическим инструментам, а также резине и пластику;
длительное воздействие на обработанную поверхность;
Простота в использовании для людей и оборудования;
без запаха или без неприятного запаха;
Возможность быстрой очистки поверхности медицинских инструментов, расходных материалов и людей;
Высокая экономическая эффективность.
Плазменная технология: не только для медицины — лечение
Спутник: Известно, что ВинИТ зарегистрировал изобретение этой технологии. Когда система дезинфекции плазменных технологий будет внедрена в общество?
Профессор Ши Нгуен-Куок,
Председатель Технологического института ВинИТ
ВинИТ
зарегистрировал изобретение этой технологии и проводит процедуру оценки
качества, устанавливая базовый стандарт, чтобы вскоре представить этот
технологический продукт обществу.
Мы успешно
применили плазменные технологии в ряде областей, включая:
Медицинская сфера — лечение открытых ран, разрезов, ожогов, диабетических язв, пролежней, используемых в дерматологии при грибках, экземе и применяемых в косметологии для лечения рубцов на ранах;
Переработка и консервирование сельскохозяйственных продуктов и продуктов питания — уничтожение вирусов, бактерий, плесени и других микроорганизмов, применение для обработки и консервирования сельскохозяйственных продуктов и продуктов питания, включая овощи, клубни, тропические фрукты, мясо, рыбу и свежие продукты из сельскохозяйственных и животноводческих продуктов;
Ученые ВинИТ изготовили и успешно испытали систему дезинфекции с использованием плазменной технологии
Защита
окружающей среды — переработкa всех видов отходов, бытовых сточных вод, здравоохранения, животноводства,
разведения креветок, загрязненных прудов и озер, сточных вод от печати,
крашения и т. д .
Продукция Технологического
института ВинИТ дешевле, чем другие аналогичные продукты в мире, потому что у
насесть команда старших ученых и экспертов в стране и за рубежом, с многолетним
опытом в различных областях, освоение плазменных технологий активно, от проектирования
до производства.
Спутник: Является ли система дезинфекции плазменной технологией работой вьетнамских ученых или сотрудничеством с зарубежными учеными?
Профессор Ши Нгуен-Куок, Председатель Технологического института ВинИТ У нас очень эффективное сотрудничество российских специалистов из Московского национального энергетического университета (НИУ «МЭИ»). Мы очень благодарны за это сотрудничество, и это является свидетельством дружбы и эффективного сотрудничества вьетнамских и российских ученых.
Спутник: По словам профессора, эта дезинфекционная система может стать экспортным товаром Вьетнама?
Профессор Ши Нгуен-Куок, Председатель Технологического института ВинИТ Эта система дезинфекции может полностью стать экспортным товаром Вьетнама, и мы надеем помочь ученым мира отразить эту пандемию COVID-19. Основываясь на своих новых исследованиях, Технологический институт ВинИТ разработал проект системы дезинфекции поверхности и удаления коронавируса для приема в больницу и в местах скопления людей, а также Систему дезинфекции поверхности и коронавируса в изолированных районах больницы. Мы надеемся, что наши высокотехнологичные продукты смогут соответствовать реальности профилактики COVID-19.
Спутник: Еще раз спасибо профессору, который дал интервью Спутнику.. Желаю Вьетнаму и всему миру победить в пандемии!
Келвин Кинг, учредительный партнер фирмы Valuation Consulting
Интеллектуальный
капитал считается наиболее важным активом многих крупнейших и наиболее мощных
мировых компаний; он служит основой для доминирования на рынке и обеспечения
постоянной прибыльности ведущих корпораций. Он часто играет ключевую роль в
слияниях и поглощениях, и хорошо осведомленные компании все шире используют
лицензионные возможности для перемещения этих активов в юрисдикции с низким
налогообложением.
Тем не менее,
роль ПИС в бизнесе понимается еще не в полной мере. Стандарты бухгалтерского
учета обычно не могут отразить стоимость прав интеллектуальной собственности и
нематериальных активов (ПИС) в счетах компании, и права интеллектуальной
собственности часто не в полной мере оцениваются, используются и управление ими
не всегда бывает на должном уровне. Несмотря на важность и сложность вопросов,
касающихся прав интеллектуальной собственности, как правило, отсутствует
необходимая координация между различными профессиональными специалистами,
занимающимися вопросами ПИС. В целях лучшего понимания роли ПИС для компании,
необходимо знать ответы на приводимые ниже вопросы:
Какие права интеллектуальной собственности используются в бизнесе?
Какова их стоимость (и следовательно, уровень риска)?
Кто владеет ими (могу ли я подать иск, или может ли кто-либо подать иск против меня)?
Как их можно лучше использовать (например, продажа или покупка технологии по лицензии)?
На каком уровне мне нужно застраховать риск в области ПИС?
Одним из ключевых
факторов, оказывающих влияние на успехи или неудачи компании, является степень
эффективного использования интеллектуального капитала и оценка риска.
Безусловно, руководство компании должно знать стоимость ПИС и взаимосвязанных
рисков по той же причине, по какой оно должно знать стоимость принадлежащих
компании материальных активов, потому что руководители предприятия должны знать
стоимость всех активов и обязательств, находящихся под их управлением и
контролем, для поддержания этой стоимости. Использование ПИС может иметь разные
формы, начиная от непосредственной продажи активов, организации совместного
предприятия или заключения лицензионного соглашения. Безусловно, их
использование увеличивает оценку риска.
Оценка
представляет собой, прежде всего, объединение экономической концепции стоимости
и правовой концепции собственности. Наличие активов представляет собой функцию
их возможности обеспечивать доход и определять дисконтную ставку этого дохода.
Кардинальное правило коммерческой оценки заключается в следующем: стоимость
чего-либо не может быть указана абстрактно; все что может быть указано является
стоимостью вещи в конкретном месте, в конкретное время, в конкретных
обстоятельствах. Я придерживаюсь этого правила, и перед проведением оценки
всегда задаю вопрос «кому?» и «для какой цели?»
Это правило
особенно важно при оценке прав интеллектуальной собственности. Как правило,
речь идет об одной или двух заинтересованных сторонах и оценка для каждой из
них будет зависеть от конкретных обстоятельств. Если эти обстоятельства, и
обстоятельства владельца прав не будут приняты во внимание, оценка будет
бессмысленной.
Для того, кто проводит оценку нематериальных активов, расчет стоимости нематериальных активов обычно не представляет большой проблемы, если они получили официальную охрану с помощью товарных знаков, патентов или авторского права. Однако это не относится к таким нематериальным активам, как ноу-хау (которое может включать талант, профессиональные навыки и знание рабочих ресурсов), системы и методы подготовки, технические процессы, списки покупателей, сети распространения и т.д. Эти активы могут быть в равной степени ценными, но более трудными для определения с точки зрения обеспечиваемых ими поступлений и прибыли. В отношении многих нематериальных активов необходимо проводить очень тщательный предварительный анализ вместе с юристами, занимающимися вопросами ИС и бухгалтерами компании.
Существует четыре основных понятия, а именно: владельческая стоимость, рыночная стоимость, справедливая стоимость и налоговая стоимость. Владельческая стоимость часто определяет цену в обсуждаемых сделках и часто зависит от точки зрения владельца в отношении стоимости, если бы он был лишен права собственности. Основой рыночной стоимости служит предположение о том, что если сравнимая стоимость имеет определенную цену, то цена рассматриваемой собственности будет близка к ней. Концепция справедливой стоимости, по своей сути, представляет собой желание обеспечить справедливые условия для обеих сторон. Она признает, что сделка осуществляется не на открытом рынке, и что контакт продавца с покупателем происходит в предусмотренной законом форме. Налоговая стоимость с начала века стала предметом прецедентного права во всем мире и она представляет собой малопонятную практику. Существуют квази-концепции стоимости, которые затрагивают каждую из этих основных областей, в частности, инвестиционная стоимость, ликвидационная стоимость и стоимость действующего предприятия.
Методы оценки нематериальных активов
Приемлемые
методы оценки определяемых нематериальных активов и интеллектуальной
собственности подразделяются на три широкие категории. Это методы основанные на
рыночных отношениях, основанные на стоимости, или основанные на оценке прошлых
и будущих экономических выгод.
В идеальной
ситуации независимый эксперт всегда предпочтет определить рыночную стоимость
путем ссылки на сравнимые рыночные операции. Это достаточно трудно при оценке
таких активов, как кирпичи и строительный раствор, потому что здесь невозможно
найти абсолютно сравнимую сделку. При оценке объекта интеллектуальной
собственности, поиск сравнимой рыночной операции становится практически
бесполезным. Это не только связано с отсутствием совместимости, но также и с
тем, что критерии продажи интеллектуальной собственности, как правило, еще
недостаточно разработаны, и многие случаи продажи представляют собой только
небольшую часть более крупной сделки, подробности которой остаются строго
конфиденциальными. Существуют другие препятствия, которые ограничивают пользу
такого метода, в частности, специальные покупатели, различные переговорные
навыки и искажающие эффекты пиков и низших точек экономических циклов. В целом,
это подтверждает мое возражение против таких заявлений, как «это является
правилом большого пальца в этом секторе».
Оптимизированные
по стоимости методологии, такие как «стоимость создания» или «стоимость замены»
конкретного актива предполагают, что существует определенная взаимосвязь между
стоимостью и ценностью, и этот подход ничем не привлекателен, за исключением
простоты использования. Этот метод игнорирует изменения стоимости денег с
учетом фактора времени и не учитывает расходы на содержание.
Методы оценки,
вытекающие из оценки прошлых и будущих экономических выгод (также называемые
методами оценки дохода) могут быть разбиты на четыре группы: 1) капитализация
исторических прибылей, 2) методы оценки разницы в валовой прибыли, 3) методы
оценки сверхприбыли, и 4) метод освобождения от роялти.
1.
Капитализация исторической прибыли позволяет определять стоимость ПИС путем умножения
поддерживаемой исторической прибыльности актива на кратное число, которое было
определено после достижения относительной силы ПИС. Например, кратное число
определяется после оценки бренда в свете таких факторов, как лидерство,
стабильность, доля на рынке, интернациональность, тенденция прибыльности,
маркетинговая и рекламная поддержка и охрана. В то время как данный процесс
капитализации учитывает некоторые из факторов, которые следует принимать во
внимание, он имеет серьезные недостатки, связанные, главным образом, с
получением прошлых доходов. Этот метод почти не учитывает будущие возможности.
2. Методы
оценки разницы в валовой прибыли часто ассоциируются с оценкой товарных знаков
и брендов. Эти методы рассматривают различия в продажных ценах, скорректированные
с различиями в рыночной стоимости, то есть разницу между пределом колебания
цены марочного и/или патентованного продукта и продукта без марочного названия
или с родовым названием. Эта формула используется для обеспечения движения
денежной наличности и расчета стоимости. Нахождение родовых эквивалентов для
патента и определяемых различий в цене значительно более сложная задача, чем
определение различий в цене на розничный бренд.
3. Метод
определения сверхприбыли рассматривает текущую стоимость чистых материальных
активов, используемых в качестве базы для расчетной нормы прибыли. Он
используется для расчета прибыли, которая требуется для поощрения инвесторов
вкладывать средства в эти чистые материальные активы. Любые доходы, полученные
в дополнение к прибыли, необходимой для поощрения инвестиций, рассматриваются
как сверхдоходы, обеспечиваемые ПИС. Хотя теоретически этот метод основывается
на будущих экономических выгодах за счет использования активов, он связан с
трудностью корректировки альтернативного использования активов.
4. Метод
освобождения от роялти учитывает, что может позволить покупатель, или что он
готов уплатить за лицензию на аналогичные ПИС. После этого поток роялти
капитализируется, что отражает взаимосвязь между риском и доходностью
инвестирования в данный актив.
Анализ
дисконтированного денежного потока учитывает последние три методологии и
вероятно представляет собой наиболее всеобъемлющий метод оценки. Необходимо
сделать тщательную оценку потенциальной прибыли и денежных потоков и после
этого сопоставить их с существующей стоимостью путем использования дисконтной
ставки или ставок. Математическое моделирование дисконтного денежного потока
подтверждает тот факт, что 1 евро в вашем кармане сегодня стоит больше, чем 1
евро в следующем году или 1 евро еще через один год. Ценность денег с учетом
фактора времени рассчитывается путем корректировки ожидаемых будущих доходов по
отношению к сегодняшней стоимости денег с использованием дисконтной ставки.
Дисконтная ставка используется для расчета экономической ценности и включает
компенсацию за риск и за ожидаемые уровни инфляции.
При
рассмотрении вашего актива, оценщик должен будет учитывать среду использования
актива для определения потенциала роста рыночных доходов. Прогнозирование рыночных
доходов будет критическим этапом в процессе оценки. Потенциальные доходы
необходимо оценивать посредством соотношения с долговечным характером актива и
его реализуемостью на рынке, и поэтому рассмотрение расходов должно увязываться
с оценкой остаточной стоимости или конечной стоимости, если таковые имеются.
Этот метод учитывает условия рынка, возможную производительность и потенциал, и
стоимость денег с учетом фактора времени. Он иллюстративен в отношении
потенциала денежного потока, и не иллюстративен в отношении собственности, он
привлекает большое внимание и широко используется в финансовом сообществе.
Применяемая к
денежным потокам дисконтная ставка может быть определена путем использования
различных моделей, включая здравый смысл, метод накопления, модели роста
дивидендов и модель ценообразования основного капитала, использующую взвешенное
среднее значение стоимости капитала. Последнее, по всей вероятности, будет
предпочитаемым вариантом.
Эти процессы не приведут ни к чему, если должное внимание и процесс оценки не позволят определить оставшийся срок полезной службы и темпы распада. Это даст возможность определить самый короткий из следующих периодов: физический, функциональный, технологический, экономический и правовой. Этот процесс необходим потому, что как и любые другие активы, ПИС обладают различной возможностью обеспечивать экономические доходы в зависимости от этих основных периодов. Например, в модели дисконтированного денежного потока было бы неправильным рассчитывать на получение денежных потоков в течение всего правового периода охраны авторского права, который может составлять более 70 лет, когда оценка относится к компьютерному программному обеспечению, имеющему короткий экономический срок службы в течение 1-2 лет. Однако, тот факт, что правовой срок действия патента составляет 20 лет, может быть очень важным для целей оценки, что часто можно наблюдать в фармацевтическом секторе, когда конкуренты, выпускающие воспроизводимые лекарственные средства, спешат как можно быстрее пробиться на рынок, когда прекращается срок действия охраны с целью ослабления монопольных позиций. Идея заключается в том, что при проведении оценки с использованием модели дисконтированного денежного потока, оценщику никогда не следует делать прогнозы на срок, больший чем эти основные периоды.
Следует отметить, что во многих ситуациях после тщательного рассмотрения этих периодов с целью прогнозирования денежных потоков, часто невозможно дать достоверный прогноз на период более 4-5 лет. Математическое моделирование учитывает это таким образом, что в конце периода, когда прогнозирование становится бесполезным, а денежные потоки не «свалятся с неба», используется конечная стоимость, которая рассчитывается путем использования умеренных темпов роста (например, инфляции), сохраняющих постоянный уровень в течение года, но также не учитывающих этот прогноз применительно к дате оценки.
Несмотря на то, что некоторые из вышеупомянутых методов широко используются финансовым сообществом, важно отметить, что оценка представляет собой больше искусство, чем науку, и носит характер междисциплинарного исследования, охватывающего такие области, как право, экономика, финансы, бухгалтерский учет и инвестиции. Было бы опрометчиво пытаться выполнить оценку с использованием так называемых промышленных/отраслевых стандартов без учета фундаментальной теоретической базы оценки. При проведении оценки ПИС очень важное значение имеет контекст и оценщик должен учитывать это при определении реальной стоимости активов.
Способность производить холодную плазму в условиях атмосферного давления стала основой для быстрого роста областей применения плазмы в биомедицине. Плазма содержит множество активных компонентов, таких как заряженные частицы, электрический ток, ультрафиолетовое излучение и активные формы газа, которые могут действовать синергетически. Противозудные, противомикробные, противовоспалительные, стимулирующие ткани, усиливающие кровоток и проапоптотические эффекты были продемонстрированы в экспериментах in vivo и in vitro, и до настоящего времени не наблюдалось никакой устойчивости патогенов к плазменной обработке.
Комбинация различных активных агентов и их широкий спектр положительного воздействия на различные заболевания, особенно легкодоступные кожные заболевания, делают плазму весьма привлекательной для применения в медицине. Для медицинского применения подходят два типа холодной плазмы: непрямой (плазменная струя) и прямой (диэлектрический барьерный разряд — DBD) источники плазмы. Устройство DBD PlasmaDerm® VU-2010 (CINOGY Technologies GmbH), плазменная струя атмосферного давления (APPJ) kINPen® MED (INP Greifswald / neoplas tools GmbH) и SteriPlas (Adtec Ltd., Лондон, Великобритания) являются CE- сертифицирован как лекарственное средство для лечения хронических ран у людей и показал эффективность и хорошую переносимость.
В последнее время особый интерес вызывает использование плазмы в исследованиях рака и онкологии. Было показано, что плазма более эффективно индуцирует проапоптотические эффекты в опухолевых клетках по сравнению с доброкачественными аналогами, приводит к клеточному старению и, как показано in vivo, уменьшает опухоли кожи.
Плазменная медицина
Плазменная медицина появилась в последнее десятилетие как захватывающая новая область исследований на стыке физики и наук о жизни. Физическая плазма может генерироваться путем добавления энергии (тепловые или электромагнитные поля) к нейтральному газу до тех пор, пока ионизированное газообразное вещество станет более электропроводящим.
Плазма испускает электромагнитное излучение, преимущественно УФ-излучение и видимый свет, и содержит молекулы возбужденного газа, положительно и отрицательно заряженные ионы, свободные электроны, нейтральные активные формы кислорода / азота (ROS / RNS), свободные радикалы и фрагменты молекул.
Благодаря своим отличительным характеристикам по сравнению с обычными нейтральными газами, плазма считается четвертым состоянием вещества (помимо твердых веществ, жидкостей и газов). В современной медицине высокотемпературная плазма используется, например, для стерилизации медицинских устройств и имплантатов.
Рисунок 1. Холодная плазма для лечения открытых ран
Холодная плазма атмосферного давления (CAP) также может быть использована для лечения жизнеспособных тканей и, таким образом, стала предметом медицинских исследований в последние годы. Помимо терапевтического применения, CAP также используется для модификации поверхности и биологической дезактивации.
Некоторые медицинские плазменные устройства в мире сертифицированы
Разнообразные устройства CAP были разработаны и испытаны для исследовательских целей. В общем, их можно разделить на устройства с прямым разрядом (например, DBD: диэлектрический барьерный разряд) и устройства с косвенным разрядом (например, APPJ: плазменная струя атмосферного давления). На сегодняшний день три плазменных устройства были сертифицированы для медицинских целей. В 2013 году медицинское устройство kINPen® MED (INP Greifswald / neoplas tools GmbH, Грайфсвальд, Германия), APPJ и PlasmaDerm® VU-2010 (CINOGY Technologies GmbH, Дудерштадт, Германия), источник DBD, были сертифицированы CE. в Германии по MEDCERT по норме ISO 13485 (рисунок 2). Впоследствии медицинский прибор SteriPlas (Adtec Ltd., Лондон, Великобритания) был сертифицирован для использования при лечении хронических и острых ран, а также для снижения микробной нагрузки.
Рисунок 2. Примеры CE-сертифицированных источников плазмы: (a) kINPen MED и (b) PlasmaDerm VU-2010.
Как упоминалось выше, плазма состоит из ряда различных компонентов, которые могут в большей или меньшей степени способствовать ее эффективности. Хотя механизмы эффективности CAP до конца не поняты, возможно, что физические компоненты, такие как УФ-излучение или электрический ток, а также химические компоненты, такие как активные формы кислорода или активные формы азота, играют роль в способе действия. Описаны многочисленные эффекты CAP, такие как дезинфекция (бактерии, грибы и вирусы), регенерация тканей (модуляция pH, ангиогенез), противовоспалительное действие (против зуда) и противоопухолевые эффекты (проапоптотические).
Эти эффекты дают возможность использовать CAP в различных приложениях. Применение CAP в медицине достаточно универсально и включает дезактивацию / стерилизацию, использование в стоматологии, улучшение коагуляции, поверхностное покрытие имплантатов, косметику и пластическую хирургию, а также лечение кожных заболеваний, и даже применение в лечении рака изучается. Что касается применения в медицине, этот обзор посвящен, в частности, дерматологическим применениям CAP, которые включают лечение атопической экземы, зуда и боли, дезинфекцию (бактерии, паразиты и грибок), лечение дефекта ихтиоза / эпидермального барьера, заживление ран, рубец лечение и, возможно, лечение опухолей кожи (меланома, плоскоклеточный рак и базальноклеточный рак.
Электронные отходы, обычно известные как э-лом или э-отходы, — это мусор, который мы генерируем из-за излишних, сломанных и устаревших электронных устройств. Электроника содержит различные токсичные и опасные химические вещества и материалы, которые выбрасываются в окружающую среду, если мы не утилизируем их должным образом. Переработка электронных отходов или электроники — это процесс извлечения материала из старых устройств для использования в новых продуктах.
Часто заменяемая электроника
С таким очень коротким сроком службы электроника быстро превращается в электронные отходы. На самом деле, по оценкам, в домах людей накапливается около 500 миллионов неиспользуемых сотовых телефонов. Во всем мире мобильный телефон продается примерно 25 % населения ежегодно, и каждый год миллионы электронных устройств, таких как мобильные телефоны, телевизоры, компьютеры, ноутбуки и планшеты, заканчивают свой срок службы.
Что происходит с устройствами в конце их полезной жизни
К сожалению, большинство этих электронных продуктов попадают на свалки, и только 12,5 % электронных отходов перерабатывается. Согласно исследованию ООН, во всем мире было выброшено более 41,8 млн. Тонн электронных отходов, и только 10 % — 40 % процентов утилизации было сделано надлежащим образом. Электроника полна ценных материалов, включая медь, олово, железо, алюминий, ископаемое топливо, титан, золото и серебро. Многие материалы, используемые при изготовлении этих электронных устройств, могут быть восстановлены, использованы повторно и переработаны, в том числе пластмассы, металлы и стекло.
В своем отчете Apple сообщила, что в 2015 году она
восстановила 2204 фунтов золота стоимостью 40 миллионов долларов с
переработанных iPhone, Mac и iPad.
Выгоды утилизации электронных отходов
Переработка электронных отходов позволяет нам извлекать различные ценные металлы и другие материалы из электроники, экономя природные ресурсы (энергию), уменьшая загрязнение окружающей среды, сохраняя место на свалках и создавая рабочие места. Согласно EPA (Агентство по Охране Окружающей Среды), утилизация одного миллиона ноутбуков может сэкономить электроэнергию в эквиваленте электроэнергии, которой могут пользоваться 3657 домохозяйств США в течение года. Утилизация миллиона мобильных телефонов также может принести 75 фунтов золота, 772 фунтов серебра, 35,274 фунтов меди и 33 фунтов палладия.
С другой стороны,
утилизация электронных отходов помогает сократить производственные отходы. По
данным Коалиции взятия электроники, для производства одного компьютера и
монитора требуется 1,5 тонны воды, 530 фунтов ископаемого топлива и 40 фунтов
химикатов. 81 % энергии, связанной с компьютером, используется во время
производства, а не во время работы.
Восстановление золота старой электроники
Процесс переработки отходов электроники
Рециркуляция отходов электроники может быть сложной задачей, потому что выброшенные электронные устройства представляют собой сложные устройства, изготовленные из различных пропорций стекла, металлов и пластмасс. Процесс переработки может варьироваться в зависимости от перерабатываемых материалов и используемых технологий, но здесь представлен общий обзор.
Сбор и транспортировка. Сбор и транспортировка являются двумя начальными этапами процесса переработки, в том числе для электронных отходов. Утилизаторы размещают мусорные баки или камеры для забора электроники в определенных местах и транспортируют собранные электронные отходы с этих мест на заводы и установки для переработки.
Измельчение, сортировка и разделение. После сбора и транспортировки на объекты переработки, материалы в потоке электронных отходов должны быть переработаны и разделены на чистые товары, которые можно использовать для производства новых продуктов. Эффективное разделение материалов является основой переработки электроники. Измельчение электронных отходов облегчает сортировку и отделение пластиков от металлов и внутренних цепей, а отходы измельчаются на куски размером до 100 мм для подготовки к дальнейшей сортировке. Мощный верхний магнит отделяет железо и сталь от потока отходов на конвейере, а затем подготавливает его к продаже в качестве переработанной стали. Дальнейшая механическая обработка отделяет алюминий, медь и печатные платы от потока материала, который в настоящее время в основном пластмассовый. Затем технология отделения воды используется для отделения стекла от пластмасс. На заключительном этапе процесса разделения обнаруживаются и извлекаются все оставшиеся металлические остатки из пластмасс для дальнейшей очистки потока.
Подготовка к продаже в качестве переработанных материалов: После выполнения этапов измельчения, сортировки и разделения отдельные материалы подготавливаются к продаже в качестве полезного сырья для производства новой электроники или других продуктов.
Ассоциации по переработке отходов электроники
ISRI (Институт перерабатывающей промышленности): ISRI является крупнейшей ассоциацией перерабатывающей промышленности с 1600 компаниями-членами, из которых 350 компаний являются переработчиками электронных отходов.
CAER (Коалиция по переработке американской электроники): CAER – еще одна ведущая отраслевая ассоциация по переработке электронных отходов в США, в которой более 130 компаний-членов эксплуатируют около 300 предприятий по переработке электронных отходов по всей стране.
Текущие проблемы для индустрии переработки отходов электроники
Индустрия
переработки электронных отходов сталкивается со значительным числом проблем,
основной из которых является экспорт в развивающиеся страны. Экспорт
электронных отходов, включая опасные и токсичные материалы, приводит к
серьезной опасности для здоровья работников, занятых демонтажем электронных
устройств в странах, где отсутствует надлежащий экологический контроль. В
настоящее время 50 — 80 % электронных отходов, собираемых переработчиками,
экспортируется за границу, включая нелегально вывозимый электронный лом, что
вызывает особую озабоченность. В целом, неадекватное управление переработкой
электроники в развивающихся странах привело к различным проблемам со здоровьем
и окружающей средой.
Хотя объем
электронных отходов быстро растет, качество электронных отходов снижается.
Устройства становятся все меньше и меньше, содержат меньше драгоценного
металла. Материальные ценности многих электронных и электрических устройств с
истекшим сроком службы резко упали. Предприятия по переработке электроники
пострадали из-за падения мировых цен на переработанные товары, которые снизили
маржу и привели к закрытию бизнеса.
Другая проблема заключается в том, что с течением времени многие продукты производятся таким образом, что их трудно перерабатывать, ремонтировать или использовать повторно. Такой дизайн часто предпринимается по частным причинам, в ущерб общим экологическим целям. Такие организации, как ISRI, активно продвигают политику расширения спектра уполномоченных компаний, которым разрешено ремонтировать и восстанавливать смартфоны, чтобы избежать их ненужного разрушения. Текущий уровень или уровень утилизации электронных отходов определенно недостаточен. Текущий уровень переработки 15 – 18 % оставляет желать лучшего, так как большинство электронных отходов все еще отправляется на свалку.
Законы об утилизации электроники
В настоящее время в 25 штатах США есть законы, предписывающие переработку электронных отходов в масштабе штата, и еще несколько штатов работают над принятием нового законодательства и улучшением существующей политики. Законы штата об утилизации электронных отходов охватывают 65 % населения США, а в некоторых штатах, включая Калифорнию, Коннектикут, Иллинойс и Индиану, электронные отходы запрещены на свалках.
Технология плавки плазменной газификации (plasma gasification melting-PGM) была разработана для превращения отходов в синтетический газ и продукты, пригодные для строительных материалов. Ядро технологии было разработано в Курчатовском Институте в России и использовалось более десяти лет для обработки средних и низких уровней радиоактивных отходов в России. Применяется для твердых бытовых отходов (ТБО), муниципального шлама, промышленных и медицинских отходов.
В настоящее время в США разрабатываются несколько планов по строительству завода по переработке медицинских отходов для производства синтез-газы высокотемпературной и доброкачественных остатков с использованием технологии плавки плазменной газификации (PGM). Оба выхода могут рассматриваться как вторичные материалы, так как они могут быть использованы в коммерческих целях в других процессах. Текущие планы включают производство пара для продажи в качестве товара для пользователей вблизи индустриального парка.
Синтез-газ подается в теплоутилизационный парогенератор (Heat Recovery Steam Generator – HRSG) для генерации перегретого пара для получения тепла или выработки электроэнергии путем использования парогенераторов. Отработавший газ, выходящий из теплоутилизационный парогенератор (HRSG), поступает в систему контроля загрязнения воздуха (APC) для очистки. Система контроля загрязнения воздуха (APC) использует систему мокрых фильтраций, которая достигла низких стандартов выбросов при различных типичных процессах сгорания. В этой статье мы обсудим, как объединить эти технологии, чтобы создать жизнеспособное и экономически выгодное решение для преобразования медицинских отходов в энергию.
Введение
Спрос на медицинские отходы (Medical Waste-MW) в последние годы увеличивается. Согласно концепции устойчивого обращения с отходами, успешная обработка MW должна быть безопасной, эффективной и безвредной для окружающей среды. Например, сжигание медицинских отходов может привести к образованию опасных загрязнителей воздуха (hazardous air pollutants — HAP), в том числе свинца, кадмия, диоксинов и фуранов. Пепел от сжигания может также вызвать серьезные экологические проблемы. Есть несколько альтернативных вариантов для обработки МW, включая микроволновые печи или автоклавы. Однако эти технологии не подходят для всех типов МW. Низкая очистная способность для гетерогенных МW (Таблица 1). До сих пор ни одно коммерческое решение не смогло преодолеть все эти проблемы, создав потребность в новой технологии с комплексным решением.
Для обеспечения эффективного и экологически чистого решения была разработана плазменная газификация. Эта технология называется плавки плазменной газификацией (plasma gasification melting-PGM). PGM был разработан для удовлетворения потребностей в обработке MW путем превращения его в синтез-газ и продукты, пригодные для строительных материалов. PGM сочетает в себе преимущества восходящего потока воздуха с более высокой энергоэффективностью и преобразует более 90% энергии, содержащейся в отходах, в синтез-газ с высоким выходом с преимуществом образования твердых остатков доброкачественная. В дополнение к энергоэффективности, выбросы PGM ниже, чем современные технологии. Это связано с уникальной конфигурацией печи PGM и синтез-газа, получаемого из печи PGM. Эти ключевые особенности позволяют снизить инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы.
Таблица 1. Состав отходов
Технология PGM была разработана в течение последних 20 лет. Пилотная фабрика со скоростью 40-50 кг / ч для обработки смешанных радиоактивных отходов с содержанием до 40-50% негорючих компонентов прошла испытания в Федеральное государственное унитарное предприятие «МосНПО Радон» на базе вертикального реактора с нагревом плазмы в условиях пиролиза. Предварительные результаты испытаний позволили спроектировать и построить экспериментальную установку промышленного масштаба для обработки плазмы смешанных радиоактивных отходов. Эта система была введена в эксплуатацию в четвертом квартале 2002 года с пропускной способностью 200-250 кг / час.
В 2007 году Environmental Energy Resources, Ltd. (EER) в Израиле была построен демонстрационный завод PGM промышленного масштаба (Рис. 1). Демонстрационный завод использовался для проведения серии испытаний для изучения характеристик процесса PGM для различных типов твердых отходов. После успешной эксплуатации завода Iblin, EER начал запускать технологию PGM для обработки MW. С этой целью EER подписал соглашение о сотрудничестве с Envitech, Inc., базирующейся в Сан-Диего компанией, для предоставления проверенного решения для очистки выбросов от процессов PGM. Система контроля загрязнения воздуха Envitech используется во многих процессах сгорания, включая сжигатели медицинских отходов, окислительные нагреватели, промышленные сушилки и газификацию. В этой статье будет обсуждаться, как эти технологии объединяются, чтобы создать жизнеспособное и экономически жизнеспособное решение для преобразования медицинских отходов в энергию.
Рис. 1. Изображения завод PGM Iblin
Описание проекта по обработке медицинских отходов
Заводы по переработке медицинских отходов будут использовать технологию PGM для преобразования медицинских отходов в синтез-газ и доброкачественные отходы. Оба выхода системы можно считать вторичными, поскольку они используются в коммерческих целях в других процессах. Из-за высокой энергетической ценности синтез-газа он может быть переработан во множество различных продуктов. Текущие планы включают производство пара или тепла (Рис. 2). Второй вариант — производство электроэнергии (Рис. 3). В обоих вариантах продукты будут продаваться как товары пользователям вблизи промышленной зоны (в виде тепла) или использоваться фабрикой, а избыточное количество электроэнергии будет продаваться в региональную сеть. Окончательное решение о производстве вторичных материалов будет приниматься с учетом финансовых, экономических и технических соображений.
Рис. 2. Варианты производства пара / тепла PGM
В обоих вариантах продукта, упомянутых выше, синтез-газ производится в реакторах PGM. После изготовления в реакторе он переносится в термокамеру, чтобы обеспечить полное удаление диоксинов и других опасных материалов. Минимальное количество ископаемого топлива (например, сжиженного нефтяного газа или природного газа) требуется для обеспечения безопасности зажигания синтез-газа.
Рис. 3. Производство электроэнергии из PGM
Газ из термокамеры подается в теплоутилизационный парогенератор (HRSG), который использует тепло процесса для создания перегретого пара. Выбросы, покидающие HRSG, будут поступать в cистему контроля загрязнения воздуха (APC), где она очищается для соответствия максимальным требованиям контроля (Maximum Achievable Control Technology-MACT). Если целью является производство электроэнергии, пар из HRSG поступает в паровую турбину, через которую вырабатывается электроэнергия. Электричество будет использоваться для эксплуатации завода с дополнительной опцией продажи в сеть. Если требуется отопление, пар из HRSG продается потребителям в непосредственной близости от завода.
Принцип технологии обработки PGM
Технология PGM — это газифицирующая система, контролирующая плазма обратно по течению, неподвижный слой. Плазмотрон в нижней части печи обеспечивает тепло для различных химических процессов, происходящих в печи. Сингаз создает побег из печи наверху. Образцы состава синтез-газа показаны в таблице 2. Твердый остаток превращается в стекло твердый осадок и выходит из печи на дне, где он будет растрескиваться до размера небольшого гравия с помощью стандартной системы гидроразрыва пласта. Диаграмма печи PGM показана на Рис. 4.
Одним из основных преимуществ системы является то, что печь всегда заполнена отходами. Высота колонны контролируется автоматическими индикаторами уровня. Это одна из основных функций, которая делает загрузку загрязнителя PGM на несколько ступеней ниже, чем другие существующие технологии.
Таблица 2. Cостав синтез-газа из анализа образцов демонстрационного завода PGM
Четыре реакционные зоны
В процессе есть 4 отдельных реакционных зоны. Все области поддерживают друг друга, и в результате производительность процесса оптимизируется. Когда вторичный материал движется вниз, он проходит через четыре различные области реакции:
Зона сушки. Это где влага из отходов испаряется;
Зона пиролиза. Когда органическое вещество превращается в газ пиролиза, вместе с продуктами газификации, которые образуют топливный газ (синтез-газ), откачивают из реактора для использования на последующих стадиях процесса;
Зона газификации. Место загрузки окислителей приводит к газификации угля. Это производит прежде всего СО и Н2, увеличивая участие в группах пиролизных газов и повышая их общую энергетическую ценность;
Зона плавления. Расположенный на дне реактора, плазмотроны образуют электрическую дугу. Воздух, проходящий через плазмотроны, ионизируется, образуя плазменный поток. Поток плазмы может достигать до 6000 ° C, плавя неорганическую часть отходов в нижней части реактора. Фактическое плавление / стеклование неорганических веществ обычно происходит при температуре от 1300 до 1500 ° С.
Синтез-газ, который выходит из реактора PGM, передается в термокамеру, где он имеет время пребывания, по меньшей мере, 2 секунды при 1100 ° C, чтобы обеспечить полное удаление диоксина. Следовательно, он соответствует самым строгим нормам EPA и EU.
Рис. 4. Схема печи PGM
Подробное описание процесса PGM
Отходы поступают в реактор PGM через специальную систему подачи, предназначенную для загрузки медицинских отходов. Система подачи также обеспечивает удаление большей части воздуха из потока отходов перед подачей в печь. Отходы попадают в печь под действием силы тяжести. В любой момент времени печь всегда заполняется отходами через дверцу печи и постоянно контролируется с помощью автоматических индикаторов уровня. Когда отходы опускаются вниз по вертикальной оси, они подвергаются воздействию горячего воздуха и лучистого тепла огнеупора. Из-за повышения температуры отходы проходят ряд химических процессов. Первая реакция происходит в зоне сушки. Газ, выбрасываемый в этой области, — это в основном пар и горячая вода. Температура в этой области достигает 350 ° С. В этой области происходит разрушение микробиологической активности.
Двигаясь вниз, отходы встречают более высокие температуры, поскольку газы увеличиваются и начинают пиролиз разлагаемого органического вещества. В реакции пиролиза органическое вещество разлагается в бескислородной области на более мелкие молекулы, некоторые из которых испаряются в горячий воздух (нагрев зоны сушки), а остальные продолжаются в виде уголя, который является преобладающей смесью углерода (более 85%) и неорганического вещества, спускается в зону более высокой температуры. Типичная температура, при которой происходит пиролиз, составляет от 350 до 900 ° С.
Реакции газификации происходят в среде с дефицитом кислорода. Избыточный воздух из плазмотронов и водяной пар подается в зону газификации и вступает в реакцию с углем (осадок из зоны пиролиза) с образованием в основном СО и Н2, увеличиваясь для смешивания с остальной частью газовые продукты, как описано ранее. Газификация происходит при температуре 900-1400 ° C и преобразует весь существующий углерод, оставляя только неорганическое вещество, перемещающееся в зону с самой высокой температурой, зону плавления. Как указывалось ранее, когда неорганические остатки вторичных материалов достигают зоны плавления, температура, при которой они подвергаются воздействию, генерируется плазмой и поддерживается на уровне около 1400-1650 ° С. Эта температура расплавляет неорганическую часть вторичных материалов, и при охлаждении расплавленное вещество превращается в твердое стекло, стекловидный шлак.
Плазменная энергетическая система поддерживает распределение температурных профилей в плавильной камере. Система плазмотронов также позволяет пользователю переключиться в режим ожидания, когда требуется временно приостановить обработку вторичных материалов. Система автоматического управления поддерживает температуру в плавильной камере и не требует присутствия оператора в режиме ожидания. Если компьютерная система управления обнаруживает параметр вне диапазон является приемлемым, то система управления автоматически уведомляет оператор, который может реагировать с помощью удаленной телекоммуникационной связи. Некоторые основные химические реакции приведены в таблице 3. Эти уравнения обеспечивают простое описание химических реакций, которые происходят в процессе.
Таблица 3. Химические реакции для фаз газификации и пиролиза.
Более сложные углеводородные и галогенированные углеводородные реакции добавят другие компоненты к реагентам и конечным продуктам. Однако образование СО и Н2 характерно для всех вторичных материалов и образует основные компоненты синтез-газа.
Небольшое количество CO2 и небольшое количество CH4 также генерируются в зависимости от конкретного потока вторичного материала и рабочих условий PGM. Плазмотроны обеспечивают тепло, необходимое для плавления неорганических материалов, которые затем помещаются в емкость с расплавленным стеклом и, наконец, выгружаются и затвердевают в стеклянное вещество. Полностью автоматические плазмотроны дают операторам максимальный контроль над процессом. Остатки большинства твердых металлических (в виде оксидов) твердых частиц стекла в тугоплавком стекле. Испытание на растяжимость стекла проводилось в Израиле и России с использованием методов испытаний TCLP, CALWET и EN-472 (директива ЕС по сопротивлению извлечению). Были проведены испытания для установления основных эксплуатационных и экологических характеристик шлака.
Частичное окисление (таблица 3, уравнение 3) используется для обеспечения части энергии вместе с избытком тепла от плазмотронов, необходимого для пиролиза и газификаций. Пар, а не воздух, используется для газификации для поддержания высокого энергетического содержания синтез-газа. Полученный синтез-газ имеет содержание энергии > 250 Btu / scf, как показано в таблице 2.
Продукты могут быть переработаны
Процесс PGM создает в основном два продукта, которые могут быть переработаны:
Синтез-газ имеет высокую энергетическую ценность;
Расплавленные неорганические вещества образуют стеклянный шлак (стекло), в котором нежелательные материалы, такие как тяжелые металлы, сохраняются, так что шлак становится инертным, отвечая самым строгим стандартам, таким как стандарт TCLP (Toxicity Characteristics Leachability Protocol).
Продукты классифицируются как вторичные материалы, потому что они имеют коммерческую ценность для других отраслей. Образцы синтез-газа в таблице 2 были взяты во время работы системы газификации PGM в Северном Израиле и в институте «Радон» в России.
Система контроля загрязнения воздуха (Air Pollution Control-APC)
Выбросы, покидающие HRSG, попадут в систему контроля загрязнения воздуха (APC) для очистки газа после процесса. Система APC будет использовать технологию мокрых фильтров, которая достигла низких стандартов выбросов для аналогичных выбросов сгорания.
На рисунке 5 показана схема системы APC. Горячий воздух из верхнего блока HRSG сначала охлаждается до насыщения в быстро охлаждаемой колонне. Устройство быстрого охлаждения выполнено в виде трубки Вентури низкого давления. Он быстро остыл и собрал крупные частицы пыли. После быстрого охлаждения газ проходит через конденсатор / абсорбер с набором сложных трубок для удаления кислого газа и дальнейшего охлаждения. На этом этапе любой HCl или SO2 в газовом потоке нейтрализуется раствором едкого натра (NaOH). Хотя это не рассматривается как устройство для удаления частиц, устройства для конденсации / абсорбции будут удалять от 10 до 15% входного частицы.
Рис. 5. Схема системы APC
Последним этапом процесса является удаление оставшихся частиц в потоке воздуха с помощью трубчатого фильтра Вентури. Вода конденсируется на частицах из-за дополнительное охлаждение в конденсаторе / абсорбере, что увеличивает их массу и диаметр и улучшает удаление частиц. В результате частицы, которые входят в трубку Вентури, имеют размер менее 3 микрон, и это позволяет частицам собираться при более низком перепаде давления.
На рисунке 6 показано сравнение результатов о эффективности удаления частиц трубки Вентури по сравнению с размером частиц для 2 разных случаев с дополнительным и без дополнительного охлаждения. Оба случая показали эффективность удаления для частиц размером менее 3 микрон. Это потому, что воздухоочистители Вентури собирают частицы в основном в соответствии с их аэродинамическим размером посредством инерционных механизмов между каплями и частицами в горле Вентури. Когда частицы становятся меньше в пределах субмикронного диапазона, они могут проскользнуть между каплями воды и избежать попадания в них. Перепад давления может избежать этого эффекта, увеличив скорость разницы между частицами и каплями воды. Разница между кривой вспомогательного охлаждения и отсутствием кривой вторичного охлаждения показывает увеличение эффективности удаления для частиц разных размеров. Например, частицы размером 0,5 микрона будут удалены с эффективностью около 60% без дополнительного охлаждения. Устранить 90% при вспомогательном охлаждении.
Рис. 6. Сравнение эффективности удаления частиц на трубчатом фильтре Вентури путем снижения давления и дополнительного охлаждения
Вслед за трубчатым фильтром Вентури расположен горизонтальный сепаратор, позволяющий удалять капли воды из воздушного потока. Терминальный сепаратор действует как осветлитель для циркуляции трубчатых фильтров Вентури. Пар, выпущенный из Вентури, фильтруется в бак C / A, и из системы вытекает жидкость. В некоторых случаях требования к распределению частиц по размеру и выходным выбросам могут превышать возможности трубчатых фильтров Вентури. В этом случае необходимо добавить мокрый электрофильтр (WESP) или нагрев и отфильтровать. На этом этапе может быть достигнута эффективность удаления частиц более 99%.
Заключение
Технология PGM Environmental Energy Resources (EER) обеспечивает комплексное решение растущей проблемы обращения с медицинскими отходами. Экологически чистое решение PGM уже давно доказано при работе с различными видами опасных и безопасных твердых отходов. Испытания на демонстрационном заводе в Иблине, Isreal, подтвердили, что технология идеально подходит для преобразования медицинских отходов в высокопроизводительный синтез-газ и мягкие твердые отходы, пригодные для строительных материалов. Эта технология использовалась на заводах по переработке медицинских отходов для производства пара или тепла для продажи пользователям вблизи промышленного парка. Система контроля загрязнения воздуха Envitech (APC) используется для очистки газа в конце процесса. Система APC использует систему мокрых фильтров, которая достигла низких стандартов выбросов для аналогичных процессов, включая выбросы от установок для сжигания медицинских отходов. Сочетание этих двух компаний может решить многие проблемы в обеспечении устойчивой системы обработки медицинских отходов.
Gordon McKay. Dioxin characterization formation and minimization during municipal solid waste (MSW) incineration: Review. Chemical Engineering Journal 86 (3), pp. 343-368, 2002;
K. Suksankraisorn, S. Patumsawad, B. Fungtammasan. Combustion studies of high moisture content waste in a fluidized bed. Waste Management 23 (5), pp. 433-439, 2003;
Carlton C. Wiles. Municipal solid waste combustion ash: State-of-the-knowledge. Journal of Hazardous Materials 47 (1-3), pp. 325-344, 1996;
Floyd Hasselriis, Anthony Licata. Analysis of heavy metal emission data from municipal waste combustion. Journal of Hazardous Materials 47 (1-3), pp. 77-102, 1996;
Q. Zhang, L. Dor, K. Umeki, W. Yang, W. Blasiak. Process modeling and performance analysis of a PGM gasifier. 10th Conference on Energy for a Clean Environment. Lisbon, Portugal, 2009;
Crawford, M. Air Pollution Control Theory, 1976;
Calvert, S.; Englund, M. Handbook of Air Pollution Technology, 1984.
Перевод из статьи: Liran Dor, Andrew C. Bartocci. Environmentally Friendly Medical Waste Recycling Using Plasma-Gasification-Melting (PGM) and Wet Scrubbing Technology
